普洱電磁（cí）蒸汽鍋爐多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生（shēng）器（qì）特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電（diàn）磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發（fā）熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁（cí）感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度（dù）的隔（gé）熱（rè）保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了（le）熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是（shì）采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而（ér）縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產（chǎn）成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方（fāng）式均（jun1）為接（jiē）觸式（shì）熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能（néng）完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即（jí）熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的（de）監（jiān）測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對（duì）於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦（bàn）法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑（jì）是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應（yīng）停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢（gòu）和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可（kě）疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介（jiè）質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設（shè）備後（hòu）再返回爐（lú）內（nèi）重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備（bèi）。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為（wéi）臥式（shì）撬裝電加熱（rè）鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃（guì），給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技（jì）術文件（jiàn），及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身（shēn）基本不會產（chǎn）生熱量，壽（shòu）命長，無需（xū）檢修，無維（wéi）護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上（shàng）高溫（wēn），使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高（gāo）效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直（zhí）接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發（fā）熱（rè），熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣（yuán）性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂