黔江電磁蒸汽鍋爐廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提（tí）高了熱效率（lǜ），因此節電效果十（shí）分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造（zào）所以不存（cún）在著（zhe）像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都（dōu）有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養（yǎng）

蒸汽（qì）鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與（yǔ）排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般（bān）采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的（de）離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全（quán）生產時，應作出（chū）記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備（bèi）後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整（zhěng）體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下（xià）溫度（dù）均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對（duì）體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前（qián）有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含（hán）量的技術措施（shī）。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）由此獲得（dé）熱能。主體采（cǎi）用型鋼（gāng）焊（hàn）接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外（wài）保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫（wēn），使（shǐ）用壽命高達10年。不（bú）需維（wéi）護，後期（qī）基本無（wú）維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度（dù）略高（gāo）於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫（wēn）： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無（wú）憂