綦江LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器哪家好（hǎo）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的（de）小渦流（liú），使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功（gōng）能。

二（èr）.性（xìng）能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並（bìng）且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜（lǎn）製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱（rè）管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為（wéi）接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式（shì）傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱（rè）圈（quān）損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約（yuē）為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標（biāo）準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星（xīng）期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋（guō）爐內外（wài）進（jìn）行檢查（chá），如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底（dǐ）座（zuò）等每（měi）年（nián）至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用（yòng）濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所（suǒ）有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影（yǐng）響（xiǎng）；

2.升（shēng）溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條（tiáo）件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高（gāo）的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及（jí）大量的鍋爐（lú）用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部（bù）裝配（pèi）在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出（chū）廠技（jì）術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優（yōu）質（zhì）矽酸鋁纖（xiān）維保溫（wēn）；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部（bù），電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全（quán）觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁（cí）能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故（gù）障，安全無憂