清遠電磁蒸汽發生（shēng）器

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一（yī）、介（jiè）紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速（sù）變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料（liào）本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱（rè）具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽（shòu）命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查（chá）閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應（yīng）作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排（pái）出（chū）爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用（yòng）熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備（bèi）無（wú）腐蝕，對操（cāo）作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達（dá）到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵（miàn）積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無（wú）需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸（shū）。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫（wēn）采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維（wéi）保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結（jié）構（gòu），電纜本身（shēn）不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量（liàng）利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略（luè）高於室（shì）溫，可以安全觸（chù）摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等（děng）條（tiáo）件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫（wēn）度（dù）一致，溫度控製實時（shí）準確（què），明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無（wú）需與（yǔ）罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂