瓊中電磁蒸汽發生（shēng）器

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變（biàn）成直流電，再將（jiāng）直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生（shēng）無數的小（xiǎo）渦流，使金（jīn）屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖（suǒ）保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此（cǐ）節電（diàn）效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料（liào）和（hé）高（gāo）溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所（suǒ）存在的優勢（shì）:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以（yǐ）下（xià）缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱（rè）層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現（xiàn）象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外（wài）進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應（yīng）及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發（fā）現有可疑之處（chù），但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的（de）理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下（xià），能獲得較高的（de）工作溫（wēn）度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在（zài）用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由（yóu）鍋筒（tǒng）、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽（shòu）命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢（jiǎn）修，無維護（hù）更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量（liàng）聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實（shí）時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需（xū）與罐體外壁（bì）直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂