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電加熱鍋(guō)爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器(qì)特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電(diàn)磁感應(yīng)原理將電能轉換為(wéi)熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整(zhěng)流(liú)變(biàn)成直流電,再(zài)將(jiāng)直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的(de)高頻高壓電,高(gāo)速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁(cí)場,當磁場內的磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速(sù)發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位(wèi)聯(lián)鎖保護、超壓報(bào)警和聯鎖保護功能。 二(èr).性能特點: 電磁加熱技(jì)術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況(kuàng)在料筒外(wài)部包裹一定厚度的隔熱(rè)保溫材(cái)料,這樣就大大減少了熱(rè)量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕(jué)緣材料和高溫(wēn)電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用(yòng)壽命的問題(tí),具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱(rè)所存(cún)在的優勢: 普通(tōng)加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉(zhuǎn)化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加(jiā)熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不(bú)能完全包(bāo)裹在料筒外層(céng) (5)加熱圈損(sǔn)耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感(gǎn)應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為(wéi)2%,控(kòng)製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利(lì)用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持(chí)冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫(wēn)降溫迅速高效 (4)加熱無死(sǐ)角,整(zhěng)體料(liào)筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋(guō)爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽(qì)鍋爐的給水及(jí)爐水的監測(cè): 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質(zhì)》標準的規定。並(bìng)定期取樣化(huà)驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應(yīng)有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸(mō)的方法進行監視。發現異(yì)常現(xiàn)象,即采取(qǔ)辦法(fǎ)處理(lǐ)。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用(yòng)自動控製(4)水(shuǐ)處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或(huò)定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星(xīng)期,應檢查一次。主要檢(jiǎn)查閥門、管道法蘭等(děng)處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述(shù)各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清(qīng)除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清(qīng)水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進(jìn)行檢查,如受壓部分的焊(hàn)縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可(kě)疑之處,但並不影響安全生(shēng)產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著(zhe)水麵塗(tú)油漆,以防腐(fǔ)蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐(lú)長期不(bú)用應采用濕保(bǎo)養(yǎng)法。 蒸汽鍋爐停運後放出(chū)爐水,將內部汙垢徹底清除(chú),衝(chōng)洗幹淨,重新注入已處理(lǐ)的水至全(quán)滿,將爐水加熱到100℃,讓水(shuǐ)中的氣(qì)體排出(chū)爐外,然後關閉所(suǒ)有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保(bǎo)養(yǎng)法,以免水凍結後(hòu)損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水(shuǐ)為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內(nèi)重新加熱,並且(qiě)能對介質運行進行高精密控製工作。係統(tǒng)熱(rè)利用率高,由於模塊整體安裝(zhuāng),運行維修方便(biàn),是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱(rè)源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響(xiǎng); 2.升溫迅(xùn)速,熱效率高,在工藝條件下(xià)溫度均勻; 2.自動化操(cāo)作,壓力、溫度自動監(jiān)測,當達到設定值時,自動(dòng)啟停;運行無噪(zào)音,對環境(jìng)無任何汙染; 3.壓力低,在(zài)較低(dī)的工作(zuò)壓(yā)力下,能獲得(dé)較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無(wú)須 24 小(xiǎo)時專(zhuān)人值守(shǒu); 4.本設(shè)備(bèi)為臥式(shì)撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於(yú)維修,可(kě)就近安裝(zhuāng)在用(yòng)熱設備附近,無(wú)需專(zhuān)用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積(jī)的變化,在係統內(nèi)有補償技術措施。取消了水處(chù)理設備及大(dà)量(liàng)的鍋爐用水; 6.循(xún)環供熱前有嚴格控製(zhì)工作介質內空氣、水分及其(qí)他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電(diàn)加熱元(yuán)件、鍋爐底(dǐ)座、動力(lì)櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐出廠時(shí)將鍋爐主機、給水泵、動力櫃(guì)、閥門、儀表、鍋(guō)爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上(shàng)進行整體運輸。 3.隨爐供應用(yòng)戶出廠技術文件(jiàn),及產(chǎn)品出廠清單(dān),安裝說明。 四(sì).設備功能: ⑴. 電(diàn)磁(cí)加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊(hàn)接(jiē)製作,具有足(zú)夠的承重能力(lì)。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸(suān)鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線(xiàn)圈本(běn)身基本不會產生(shēng)熱(rè)量,壽命長,無需檢修,無維護更換成(chéng)本;加(jiā)熱(rè)部分采用環形(xíng)電纜結構,電纜本身(shēn)不會(huì)產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期(qī)基本無維護費用。 安全(quán)可(kě)靠: 料筒外壁(bì)經高頻電磁(cí)作用發(fā)熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表(biǎo)麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱(rè)方式,加熱體內部分子直接感應磁能(néng)而生熱,熱啟動非常快,平均預(yù)熱時間比電阻(zǔ)圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以(yǐ)上,在同等條(tiáo)件下,比電阻圈加熱(rè)節電30—70%,大大提高了生產效(xiào)率。 準確控溫(wēn): 線圈(quān)本(běn)身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製(zhì)實時準確,明顯改善產品質量,生產效(xiào)率高。 絕(jué)緣性好: 電磁線(xiàn)圈為定(dìng)製專用(yòng)耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好(hǎo),無需與罐體(tǐ)外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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