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電(diàn)加熱鍋爐係(xì)列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸(zhēng)汽發生器特點 一、介紹 電(diàn)磁加熱器是一種利用電(diàn)磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置(zhì)。電磁控(kòng)製器將220V50/60Hz的交(jiāo)流電(diàn)整流變成直流電,再將直流(liú)電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過(guò)線圈會(huì)產生高速變化的交變磁場,當磁場內的(de)磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦(wō)流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列(liè)鍋爐具有(yǒu)高、低水位報警和低水位聯鎖(suǒ)保護、超壓報警和(hé)聯(lián)鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術(shù)是通過電磁感應原理使金屬料筒自(zì)身發(fā)熱並且(qiě)可以根據具體情況在料(liào)筒外部包裹一(yī)定厚度的隔熱(rè)保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率(lǜ),因此節電效果十分(fèn)顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱(rè)圈本身並不發(fā)熱,而且是采用(yòng)絕緣材料和高溫電纜(lǎn)製造(zào)所以不存在著像原電熱圈的電阻(zǔ)絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命(mìng)的問(wèn)題,具(jù)有使用壽命長、升(shēng)溫速率快、無需要維修等優點,減少了維(wéi)修(xiū)時間,降低了成(chéng)本(běn)。現已被(bèi)廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產(chǎn)成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為(wéi)工作熱(rè)能。 (2)加熱必須通過接(jiē)觸方式傳遞熱(rè)能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒(tǒng)外(wài)層(céng) (5)加熱圈損耗(hào)大,壽命短。 電磁感應加熱(rè):為非接觸電磁感應(yīng)加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為(wéi)工作熱能。線圈(quān)損(sǔn)耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱(rè)層可以將(jiāng)98%的能量保留在料筒(tǒng)上,即熱利用率(lǜ)為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻(què)。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線(xiàn)圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期(qī)間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的(de)給水及爐水的監測: 蒸汽(qì)鍋(guō)爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並(bìng)定期取樣(yàng)化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次(cì)數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一(yī)看二聽三摸的方(fāng)法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必(bì)要時要停運檢修,均不可(kě)大意(3)軟水箱的水位控製一般采用(yòng)自動控(kòng)製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主(zhǔ)要檢查閥門、管道法蘭等(děng)處,如(rú)有滲漏應予修複。鍋爐運(yùn)行每隔3~6個月後,應停爐(lú)進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥(ní)渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待(dài)下次(cì)停爐時修理。如發現有可疑之(zhī)處(chù),但並不影響安全生產時,應(yīng)作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期(qī)不用應采用濕保(bǎo)養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水(shuǐ)至全滿,將爐水加(jiā)熱到100℃,讓水中的氣體排(pái)出(chū)爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用(yòng)濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設(shè)備後再返回爐內(nèi)重新加熱,並且能對介(jiè)質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於(yú)模塊整體安裝,運行維修方便(biàn),是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設(shè)備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛(wèi)生,無煙塵、無環境汙染、對設(shè)備無腐蝕,對(duì)操作工人健康無(wú)影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在(zài)工藝條件下(xià)溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當(dāng)達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力(lì)下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬(qiào)裝結構緊湊,占地麵積(jī)小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工(gōng)作(zuò)介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消(xiāo)了(le)水處理(lǐ)設備及大量的鍋(guō)爐用水; 6.循環供(gòng)熱前(qián)有嚴格控製工作介質內空(kōng)氣、水分(fèn)及其他低(dī)揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋(guō)爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成(chéng)。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門(mén)、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體(tǐ)運輸。 3.隨爐供應用(yòng)戶出廠技術(shù)文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四(sì).設備功(gōng)能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐(lú): 主體是(shì)加熱爐係統的主機部分,電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐由此(cǐ)獲得熱能。主體采用型(xíng)鋼焊接製作,具有足夠的承重能力(lì)。加熱爐本體外保溫采用優質(zhì)矽酸(suān)鋁纖維保溫(wēn); ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會(huì)產生熱(rè)量,壽命長,無需檢修,無維護更(gèng)換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並(bìng)可(kě)承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維(wéi)護,後期基(jī)本無維護費用。 安(ān)全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散(sàn)失。熱量聚集(jí)於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫(wēn),可以安全觸摸,無需高溫防護,安(ān)全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式(shì),加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常(cháng)快,平均(jun1)預熱時間比電阻圈加熱(rè)方式(shì)縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻(zǔ)圈加熱(rè)節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一(yī)致,溫度控製實時準確,明顯改善產(chǎn)品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特(tè)種(zhǒng)電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接(jiē)接觸(chù),絕無漏電,短路故障,安全無憂(yōu)

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