銅仁240萬大（dà）卡生物質顆粒導熱油（yóu）鍋爐型號以及參（cān）數

YLW係列有機熱載體爐為（wéi）組裝式強製循（xún）環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐（lú）膛輻射受熱（rè）麵，由密排（pái）的雙（shuāng）方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本（běn）體和下部鏈條爐（lú）排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在（zài）鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分（fèn）熱（rè）量，經轉向煙（yān）室進入對流受熱麵換熱（rè），出（chū）鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經（jīng）除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各種溫度的（de）高（gāo）溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行（háng）各（gè）業（yè）；溫度高、壓（yā）力低；控溫，熱能利用率高（gāo）。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐安全技術監察（chá）規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安（ān）全監察機（jī）構檢（jiǎn）查，安全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護（hù）焊（hàn）全熔透焊接，並經X射線探（tàn）傷（shāng）、水（shuǐ）壓（yā）試驗（yàn）保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技（jì）術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐（lú）膛內的停（tíng）留時間，熱利用率高，提（tí）高了鍋爐的使用壽（shòu）命（mìng）。

4.鍋爐尾部受熱麵采（cǎi）用藝能獨有技術設計並進（jìn）行獨特的錯列布置，提高了（le）鍋爐的傳（chuán）熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問（wèn）題。

5.實現（xiàn）上煤出渣全自（zì）動，選配變頻控製技術後司（sī）爐人員可降至1人操作（zuò）。

6.機械強製燃燒（shāo），設計專用爐拱，燃燒充分（fèn），消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價（jià）比高。