榮昌電磁蒸汽鍋爐（lú）設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯（lián）鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在（zài）高溫狀態下氧化（huà）而（ér）縮短（duǎn）使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低（dī）了企業的生（shēng）產成本與電熱（rè）管（guǎn）加熱所存在（zài）的優（yōu）勢（shì）:

普通加熱（rè）管加熱方式（shì）均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都（dōu）有慣性現象產生，及（jí）升（shēng）溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保（bǎo）留（liú）在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升（shēng）溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要（yào）時要（yào）停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查（chá）水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少（shǎo）要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐（lú）停（tíng）運後放出爐水，將（jiāng）內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷（lěng）的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐（lú）內重新加熱，並且能（néng）對（duì）介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就（jiù）近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了（le）水（shuǐ）處理設備及（jí）大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱（rè）前（qián）有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製（zhì）櫃及其（qí）另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行（háng）整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全（quán）觸摸（mō），無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加（jiā）熱（rè）方式（shì），加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方（fāng）式縮短（duǎn）60%以上，同（tóng）時（shí）熱效率（lǜ）高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效（xiào）率。

準確控（kòng）溫： 線圈本（běn）身不發（fā）熱，熱阻滯（zhì）小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特（tè）種電纜線繞（rào）製，絕緣性能（néng）好，無（wú）需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂