山南電磁蒸（zhēng）汽發生器十大品牌

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱（rè）並且可以根據具（jù）體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著（zhe）像原電（diàn）熱圈的電阻絲在（zài）高溫（wēn）狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象（xiàng）產生，及（jí）升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗（hào）電（diàn）量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱（rè）層可以將98%的能（néng）量（liàng）保留（liú）在料筒（tǒng）上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質（zhì）應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的（de）數量（liàng）及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後（hòu），應停爐進行（háng）全（quán）麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油（yóu）漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆（qī）一次（cì）。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣（qì）候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一（yī）種（zhǒng）安全、高效、節能的理（lǐ）想（xiǎng）首（shǒu）選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無（wú）環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工（gōng）人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自（zì）動監測，當達到（dào）設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可（kě）靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥（wò）式撬裝結（jié）構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對（duì）體（tǐ）積（jī）的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及（jí）產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本（běn）體外保溫采用（yòng）優質矽酸（suān）鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加（jiā）熱因線（xiàn）圈本身基本（běn）不會（huì）產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產（chǎn）生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內（nèi）熱加熱方式（shì），加（jiā）熱體內部分子直（zhí）接（jiē）感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫（wēn）高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂