韶（sháo）關電磁蒸（zhēng）汽發生器多少錢一台

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流（liú）電轉換（huàn）成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在（zài）著（zhe）像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫（wēn）狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為（wéi）非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元（yuán）損耗約（yuē）為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽（qì）鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化（huà）驗人員（yuán）確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道（dào）法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運（yùn）行（háng）每隔3~6個月（yuè）後，應停（tíng）爐進（jìn）行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內（nèi）外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不（bú）影響安全生產（chǎn）時，應作出（chū）記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用（yòng）濕保養（yǎng）法。

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍（dòng）結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精（jīng）密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對（duì）環境無（wú）任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得（dé）較高的工作溫（wēn）度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加（jiā）熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋（guō）爐（lú）主機（jī）、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）：

主（zhǔ）體是加熱（rè）爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有（yǒu）足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無（wú）維護更換成（chéng）本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用（yòng）充分，基本（běn）無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致（zhì），溫度控製實時準確（què），明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專（zhuān）用耐（nài）高溫（wēn）高壓特（tè）種電纜（lǎn）線繞（rào）製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁（bì）直接接（jiē）觸，絕（jué）無漏電（diàn），短路故障，安全（quán）無憂