綏（suí）化電磁蒸汽鍋爐工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生（shēng）高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行（háng）高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電（diàn）磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了（le）成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱（rè）管加熱方（fāng）式均為接觸（chù）式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應（yīng）加熱:為非（fēi）接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留（liú）在（zài）料筒（tǒng）上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料（liào）筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次（cì）數。化（huà）驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢（jiǎn）修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若（ruò）發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內（nèi）部（bù）汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入（rù）已處（chù）理的水至（zhì）全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在（zài）用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無（wú）維護更（gèng）換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年（nián）。不需維護，後期（qī）基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻（pín）電磁作用（yòng）發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略（luè）高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂