綏化電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會（huì）產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加（jiā）熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料（liào）筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時（shí）間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式（shì）均（jun1）為（wéi）接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現（xiàn）象（xiàng）產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保（bǎo）留在料筒上，即熱利用（yòng）率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的（de）慣性現（xiàn）象，升（shēng）溫（wēn）降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意（yì）下列（liè）各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的（de）水位控（kòng）製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作（zuò）外（wài），尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清（qīng）水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水（shuǐ）凍（dòng）結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送（sòng）給用（yòng）熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率（lǜ）高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的（de）理想（xiǎng）首選供熱設（shè）備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率（lǜ）高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取（qǔ）消了水處（chù）理（lǐ）設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成（chéng）本；加熱部分采用環（huán）形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱（rè），熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚（jù）集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐（guàn）體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂