綏（suí）化電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱（rè）器是一種利（lì）用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使（shǐ）金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具（jù）有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二（èr）.性能特（tè）點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以（yǐ）根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電（diàn）熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大（dà）大的降低了企業（yè）的生產成本與（yǔ）電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱（rè）必（bì）須（xū）通過接（jiē）觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命（mìng）短。

電（diàn）磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作（zuò）熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱（rè）無（wú）死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期（qī）取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處（chù），如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至（zhì）少要油（yóu）漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐（lú）水，將（jiāng）內（nèi）部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後（hòu）關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結（jié）後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工（gōng）作。係（xì）統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水（shuǐ）處理設備及（jí）大量的鍋（guō）爐用水（shuǐ）；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐（lú）主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將（jiāng）鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸（shū）。

3.隨（suí）爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費（fèi）用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高（gāo）溫（wēn）防護，安（ān）全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非（fēi）常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁（cí）線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂