綏化電（diàn）磁蒸汽鍋爐廠家

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產（chǎn）生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因（yīn）為電（diàn）磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無（wú）需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能（néng）。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱（rè）料（liào）筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽（shòu）命（mìng）超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐的給水及（jí）爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋（guō）爐水質（zhì）》標準的（de）規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現（xiàn）象（xiàng），即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一（yī）次（cì）。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除（chú）做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可（kě）留（liú）待下（xià）次（cì）停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後（hòu）再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由（yóu）於模塊（kuài）整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高（gāo），在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設（shè）定值（zhí）時（shí），自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度（dù），完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小（xiǎo）時專（zhuān）人值守；

4.本設備（bèi）為臥式（shì）撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出（chū）廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用（yòng）戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需（xū）檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於（yú）加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節（jiē）能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效（xiào）率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐（guàn）體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂