宿遷LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發（fā）生器設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線（xiàn）圈會產生高速（sù）變（biàn）化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱（rè）金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位（wèi）報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲（sī）在高（gāo）溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具（jù）有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被（bèi）廣大的（de）塑料製品企（qǐ）業使（shǐ）用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下（xià）缺陷（xiàn）:

(1) 耗（hào）電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損（sǔn）耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱（rè）能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即（jí）熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐（lú）水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測（cè）;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理（lǐ）。必要時（shí）要（yào）停運（yùn）檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢（jiǎn）查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每（měi）年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係（xì）統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐（lú）底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨（suí）爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加（jiā）熱（rè）器（qì）：壽命長：電磁加（jiā）熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使（shǐ）用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電（diàn）磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需（xū）高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生（shēng）產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐（nài）高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接（jiē）接觸（chù），絕無漏（lòu）電，短路故障，安全（quán）無憂（yōu）