宿遷生物質自動鏈條導熱油鍋爐工作原理

YLW係列（liè）有機熱載體（tǐ）爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵（miàn）為爐（lú）膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後（hòu）部為對流衝刷受熱麵（miàn），由蛇形管束組成（chéng）。鍋爐由上部本體和下部（bù）鏈條爐排組（zǔ）成，工地（dì）現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走（zǒu）部分熱量，經轉向煙室（shì）進入對流（liú）受熱（rè）麵換熱，出（chū）鍋爐後在空氣預熱器中加熱（rè）燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機（jī）將煙氣送至煙囪排入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各（gè）種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控（kòng）溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐安全（quán）技術監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐受熱麵（miàn）采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓（yā）試驗保壓合格，確（què）保（bǎo）焊（hàn）接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專（zhuān）利技（jì）術（shù），爐（lú）膛采用雙（shuāng）盤（pán）管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留（liú）時間，熱利用率（lǜ）高，提高了鍋爐的使用壽命（mìng）。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行（háng）獨特的錯列布置，提高了（le）鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全（quán）自動，選配（pèi）變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設（shè）計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整體投資（zī）相對較少，性價比高。