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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹(shào) 電磁加(jiā)熱(rè)器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電(diàn)磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成(chéng)頻率為(wéi)20-40KHz的高頻高壓電,高速變化(huà)的高頻高壓電流流過線圈會產生高(gāo)速變化的(de)交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁(cí)性金屬(shǔ)材料時會在金(jīn)屬體內產生無數的小(xiǎo)渦(wō)流,使金屬(shǔ)材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材(cái)料料筒內的物質(zhì)。本係列(liè)鍋爐具有高、低水位(wèi)報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能(néng)特點: 電磁(cí)加熱技(jì)術是通過(guò)電磁感應原理使金(jīn)屬料筒自身發熱(rè)並且可以根(gēn)據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔(gé)熱保溫材料,這樣就大大(dà)減少了熱量的散失,提高了(le)熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所(suǒ)以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫(wēn)狀態下氧化而縮短使(shǐ)用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率(lǜ)快、無需要維修等優點,減少(shǎo)了維修時間,降低了成本。現已被廣大的(de)塑(sù)料製品企業使用,大大(dà)的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的(de)優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加(jiā)熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生(shēng),及升溫降(jiàng)溫都緩(huǎn)慢 (4)加熱有死角,不能完全包(bāo)裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為(wéi)非接觸電磁感應加熱,具有以下優(yōu)點: (1) 耗電量的95%轉(zhuǎn)化為工作熱(rè)能。線圈損耗(hào)約為2%,控製單元損(sǔn)耗約為2%,其絕緣隔熱(rè)層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為(wéi)98% (2)隻加熱料筒,而(ér)其它部位保持冷卻(què)。 (3)消除(chú)加熱的慣性(xìng)現象,升(shēng)溫降溫迅速高效 (4)加(jiā)熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養(yǎng) 蒸汽鍋(guō)爐在(zài)運行期(qī)間應注意下(xià)列各點(1)蒸(zhēng)汽鍋爐(lú)的給水及爐水(shuǐ)的監測: 蒸汽鍋爐的(de)給水和爐水(shuǐ)水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質(zhì)》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要(yào)采用一看二聽三(sān)摸的方(fāng)法進行監視。發(fā)現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢(jiǎn)修,均不可大意(3)軟水箱的水位控(kòng)製一般采用自動控製(4)水處理設(shè)備的運行狀態 要定期檢查(chá)水處理設備中的離子交換劑是否失(shī)效,或定期(qī)進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏(lòu)應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進(jìn)行全麵的檢查維修除做上述各(gè)項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸(zhēng)汽(qì)鍋爐(lú)內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如(rú)受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現(xiàn)象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺(quē)陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應(yīng)作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢(bì)後可在著水麵(miàn)塗油漆,以防腐蝕,底(dǐ)座等每年至少要油漆一次。蒸汽(qì)鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸(zhēng)汽鍋爐停運後放出(chū)爐水,將內部汙(wū)垢(gòu)徹底清除,衝洗幹淨,重新注入(rù)已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出(chū)爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可(kě)采用濕保養法,以免水凍(dòng)結後損壞蒸(zhēng)汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質(zhì),將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行(háng)高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安(ān)裝,運(yùn)行維修方便,是一種安全(quán)、高效、節能(néng)的理想首(shǒu)選供(gòng)熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔(jié)衛生,無煙塵、無環境(jìng)汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操(cāo)作,壓力、溫度自動監測,當(dāng)達(dá)到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力(lì)低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完(wán)全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊(còu),占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無(wú)需專用(yòng)鍋爐房; 5.工作介(jiè)質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技(jì)術(shù)措施。取消了水處理設備及(jí)大量的鍋爐(lú)用水; 6.循環供熱前有嚴格控(kòng)製工作介質內空(kōng)氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥(wò)式撬裝電(diàn)加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋(guō)爐底(dǐ)座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將(jiāng)鍋爐主(zhǔ)機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其(qí)另件全(quán)部裝配在鍋爐(lú)底座上進(jìn)行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技(jì)術文件,及產品出廠清(qīng)單,安(ān)裝說明。 四.設(shè)備功(gōng)能: ⑴. 電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐: 主(zhǔ)體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱(rè)能。主體采用型鋼焊接製作(zuò),具有足夠的承(chéng)重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本(běn)不會產生(shēng)熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換(huàn)成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本(běn)身不會(huì)產生(shēng)熱(rè)量,並可承受500℃以上高溫,使(shǐ)用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維(wéi)護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發(fā)熱,熱(rè)量利用充分,基本無散失。熱(rè)量聚集於加(jiā)熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫(wēn),可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子(zǐ)直接感(gǎn)應磁能而(ér)生熱,熱(rè)啟動(dòng)非常快,平(píng)均預熱時間比電阻圈加熱方(fāng)式縮短60%以上,同(tóng)時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻(zǔ)圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫(wēn): 線(xiàn)圈(quān)本身不(bú)發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致(zhì),溫度控製實時(shí)準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕(jué)緣性好: 電磁線圈(quān)為定製專用耐高溫高壓(yā)特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需(xū)與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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