1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術（shù）條件（jiàn）》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又（yòu）滿足了（le）各（gè）部分受（shòu）熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷（hé）能力強。設（shè）計合理的鍋內（nèi）裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶（hù）對蒸汽品質（zhì）的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙（wū），性（xìng）能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒（shāo）效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
