興安電磁蒸汽發（fā）生器十大品牌

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線（xiàn）通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高（gāo）速（sù）發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二（èr）.性能特點（diǎn）:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大（dà）減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短（duǎn）。

電磁（cí）感應加熱（rè）:為（wéi）非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能（néng）。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三（sān）、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排（pái）汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵（miàn）的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進（jìn）行（háng）檢查，如（rú）受壓部分的焊縫（féng），鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著（zhe）水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底（dǐ）座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重（chóng）新加熱，並（bìng）且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作（zuò）。係（xì）統熱利用率（lǜ）高（gāo），由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效（xiào）率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件（jiàn）全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部（bù）分，電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製（zhì）作，具有足（zú）夠的（de）承重能力。加熱爐（lú）本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量（liàng）利用充（chōng）分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略（luè）高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比（bǐ）電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁（bì）溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線（xiàn）圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）