新餘（yú）電磁蒸汽發生器多少錢一台

電（diàn）磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝（zhuāng）置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓（yā）報警（jǐng）和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存（cún）在著像原電熱（rè）圈（quān）的（de）電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需（xū）要維修等優（yōu）點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加（jiā）熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可（kě）以（yǐ）將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期（qī）取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲（shèn）漏（lòu）應予修複。鍋（guō）爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外（wài）進行（háng）檢查，如受壓部（bù）分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦（yì）可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不（bú）用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能（néng）輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內（nèi）重（chóng）新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精（jīng）密（mì）控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由（yóu）於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效（xiào）、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地（dì）麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水（shuǐ）；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元（yuán）件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無（wú）維護（hù）費用（yòng）。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高（gāo）頻電磁（cí）作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室（shì）溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節（jiē）能（néng）： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控（kòng）溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實（shí）時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專（zhuān）用耐（nài）高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂