秀山電磁蒸汽鍋爐（lú）工作原（yuán）理

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器（qì）是一種利用電（diàn）磁（cí）感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通（tōng）過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報（bào）警（jǐng）和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發（fā）熱並且可（kě）以根據具體情況在（zài）料筒（tǒng）外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的（de）降低了（le）企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有（yǒu）以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意（yì）下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看（kàn）二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢（jiǎn）修，均不（bú）可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製（zhì）(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要（yào）定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐（lú）進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作（zuò）外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現（xiàn）象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修（xiū）理。若缺（quē）陷並不嚴（yán）重，亦可留待（dài）下次（cì）停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高（gāo），由（yóu）於模塊（kuài）整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何（hé）汙（wū）染；

3.壓力（lì）低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專（zhuān）人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的（de）技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃（guì）及其另件全部（bù）裝（zhuāng）配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技（jì）術文件，及產品出廠清單（dān），安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作（zuò），具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生（shēng）熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電（diàn）纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體（tǐ）內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安（ān）全（quán）可（kě）靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高（gāo）達90%以上，在（zài）同（tóng）等條（tiáo）件下，比電阻圈加（jiā）熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯（zhì）小、熱慣（guàn）性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高（gāo）溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂