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電加熱鍋爐係列(liè)

宣城電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點一、介紹電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電(diàn)能轉換為熱能的裝置。電磁(cí)控製器將220V50...

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產品(pǐn)詳情

電磁蒸汽鍋(guō)爐/電磁(cí)蒸汽發生器特點

電磁蒸汽發生器.jpg

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將(jiāng)電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將(jiāng)220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的(de)高頻高壓電,高(gāo)速變(biàn)化的高頻高壓電流流過線圈會產生高(gāo)速變化的交(jiāo)變磁場,當磁場內的磁力(lì)線(xiàn)通過導磁性金屬材料(liào)時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬(shǔ)材(cái)料料筒內的物質。本係(xì)列鍋爐具有(yǒu)高、低水位報警和低水(shuǐ)位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點(diǎn):

電磁(cí)加(jiā)熱(rè)技術是通過電磁感應原(yuán)理(lǐ)使金屬料筒自(zì)身發熱(rè)並且可以根據具體情況在料筒外(wài)部包裹一定厚度的(de)隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提(tí)高了熱效率(lǜ),因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為(wéi)電磁加熱圈本(běn)身並不發(fā)熱,而且是采用絕緣材料和高溫(wēn)電纜製造所以不(bú)存在(zài)著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化(huà)而縮(suō)短使用壽命的問題,具(jù)有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修(xiū)等優點,減少了(le)維修時間,降低(dī)了(le)成本。現已被廣大的塑料製品企業使用(yòng),大大的降低了企業的生(shēng)產成本與電(diàn)熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為(wéi)接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加(jiā)熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加(jiā)熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角,不能完全包(bāo)裹在料筒外(wài)層

(5)加熱圈損耗大,壽命短。

電(diàn)磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損(sǔn)耗約為2%,控製單(dān)元損耗約(yuē)為2%,其絕(jué)緣隔(gé)熱層可以將98%的能量保留(liú)在料筒上,即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻(què)。

(3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高(gāo)效

(4)加熱無死角,整體料筒均(jun1)勻加熱。

(5)電磁線圈保(bǎo)持涼爽,因此壽命(mìng)超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐(lú)在運行期間應(yīng)注意下列各點(1)蒸汽鍋(guō)爐的給水及爐水的(de)監測:

蒸汽鍋(guō)爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工(gōng)業鍋爐水質》標準的(de)規(guī)定。並定(dìng)期取樣化驗。由化驗人(rén)員確定排汙的數(shù)量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等(děng)要采用一看二聽三摸的(de)方法進行(háng)監視(shì)。發現(xiàn)異常現象,即采取辦(bàn)法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製(zhì)一般采用(yòng)自動控製(4)水(shuǐ)處(chù)理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子(zǐ)交換劑是否失效(xiào),或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要(yào)檢查閥門、管(guǎn)道法蘭(lán)等處,如有滲漏應予(yǔ)修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除(chú)做上述各項工作外,尚須進行下列工作:

(1)清除(chú)蒸汽鍋爐內部(bù)的水垢和泥渣,並用清水洗(xǐ)清

(2)蒸汽(qì)鍋爐內外進行檢(jiǎn)查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷(xiàn)應及早修理。若(ruò)缺陷並不嚴重(chóng),亦可留待下次停(tíng)爐時修理。如發現有(yǒu)可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢(jiǎn)查完畢(bì)後可在著水麵(miàn)塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少(shǎo)要油漆一次。蒸汽鍋爐長期(qī)不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內(nèi)部汙垢徹底清除,衝洗(xǐ)幹淨,重新注入已處理(lǐ)的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排(pái)出爐外,然後(hòu)關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐

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性能特點(diǎn)

YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介(jiè)質(zhì),將熱能輸送給用熱設(shè)備後再返回爐內重新(xīn)加熱,並(bìng)且能對介質運行(háng)進行高精密控製(zhì)工作。係統熱利用率高(gāo),由於模塊整(zhěng)體安裝,運行維修(xiū)方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設(shè)備。

1.本設備以電(diàn)能為熱源清潔衛生無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕對操作工人健康無影響

2.升溫迅速,熱效率高在工藝條件(jiàn)下溫度均勻

2.自動化操作,壓力溫度自動監測,當達到(dào)設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染;

3.壓力低在(zài)較低的工作壓力下能獲得較高的工作溫度完全無(wú)跑、冒、滴、漏現象安全可(kě)靠無須 24 小時專人值守

4.本設備為臥式撬裝(zhuāng)結構緊湊占地麵積小便於維修可就近安裝在用熱設備附近無需專用鍋爐房(fáng)

5.工作介質受熱及放熱(rè)和溫度升降對體積(jī)的變(biàn)化,在係統內有補償技術措施。取(qǔ)消了水處理設備(bèi)及大量的鍋爐用水

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分(fèn)及其(qí)他低(dī)揮發物含量的技術措施(shī)。


出廠簡況:

1.YDZ電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐鍋爐主體由鍋(guō)筒、電加熱元(yuán)件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成

2.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表(biǎo)、鍋爐(lú)自動控(kòng)製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上(shàng)進行整體運輸(shū)。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠(chǎng)清單(dān),安裝(zhuāng)說明。

四.設備功能:

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐

主體是加熱爐係統的主機部(bù)分(fèn),電磁(cí)加熱蒸汽鍋(guō)爐由此獲(huò)得熱能。主體采用型鋼焊接製作具有足夠的承重(chóng)能力。加熱(rè)爐本體外保溫(wēn)采用優質矽酸鋁纖維保溫

⑵.電(diàn)磁加熱器壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部(bù)分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。

安(ān)全可靠: 料筒(tǒng)外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸(chù)摸,無需高溫(wēn)防護,安(ān)全可靠。

高效節能: 采用內熱(rè)加熱方式,加熱體內部分(fèn)子直接感應磁能而生熱(rè),熱啟(qǐ)動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上(shàng),在同等條(tiáo)件下,比電阻(zǔ)圈加(jiā)熱節電30—70%,大大提高了生產效率(lǜ)。

準確控溫: 線圈本身不(bú)發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致(zhì),溫度控製實時準確,明顯(xiǎn)改善產品質(zhì)量,生產效率高(gāo)。

絕緣性好(hǎo): 電磁線圈為定製專用(yòng)耐高溫高壓(yā)特種電纜線繞製,絕(jué)緣性能好,無需與罐體外壁(bì)直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂(yōu)


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