1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構（gòu），火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強（qiáng）度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量（liàng）達（dá）到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料（liào），重量輕，散熱損失（shī）少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼（gāng）作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據（jù）傳（chuán）送（sòng）到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設（shè）備的配比，使其實（shí）時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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