伊犁電磁蒸汽（qì）鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱（rè）能的（de）裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直（zhí）流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無（wú）數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據（jù）具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一（yī）定厚（hòu）度的（de）隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少（shǎo）了熱量（liàng）的散失（shī），提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使（shǐ）用壽命（mìng）長、升溫（wēn）速率快（kuài）、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成（chéng）本。現已被廣大的（de）塑（sù）料製（zhì）品企業使用，大大的降低了（le）企（qǐ）業的生（shēng）產成（chéng）本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具（jù）有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能（néng）。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排（pái）汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各（gè）項工作（zuò）外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽（qì）鍋（guō）爐（lú）內（nèi）部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處（chù），但（dàn）並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年（nián）至少要油（yóu）漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免（miǎn）水（shuǐ）凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率（lǜ）高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效（xiào）、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地（dì）麵（miàn）積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體（tǐ）積的變化，在係統內（nèi）有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型（xíng）電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機（jī）部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命（mìng）長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護（hù）更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略（luè）高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高（gāo）溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子（zǐ）直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱（rè）方式縮（suō）短60%以上，同時熱效（xiào）率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂