益陽（yáng）電磁蒸汽發生器報（bào）價

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利（lì）用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產（chǎn）生無數的（de）小渦（wō）流（liú），使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電（diàn）磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因（yīn）此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大（dà）的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為（wéi）接（jiē）觸式熱（rè）傳遞加熱具有以（yǐ）下（xià）缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱（rè）能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱（rè）圈損耗（hào）大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此（cǐ）壽（shòu）命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處（chù）理（lǐ）。必要時（shí）要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外（wài），尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內（nèi）部的（de）水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗（xǐ）清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理（lǐ）。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年（nián）至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電（diàn）能為（wéi）熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的（de）主（zhǔ）機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加（jiā）熱（rè）部分采用環形電纜（lǎn）結構（gòu），電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承（chéng）受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時（shí）間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身（shēn）不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高（gāo）。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂（yōu）