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電加熱鍋爐係列

益陽電磁蒸汽發生器廠家(jiā)直銷(xiāo)

電磁(cí)蒸汽鍋爐(lú)/電磁蒸汽發生器特點一、介紹電磁加熱器是一種利用電磁感應原理(lǐ)將電(diàn)能轉換為熱能的裝(zhuāng)置。電磁控製器將220V50...

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產品詳情

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發(fā)生器特點

電磁蒸(zhēng)汽發生器.jpg

一(yī)、介紹(shào)

電磁(cí)加熱器是一種利(lì)用電磁感應原理將電(diàn)能轉換為熱能的裝置。電(diàn)磁控製器將220V50/60Hz的交(jiāo)流電整流(liú)變成(chéng)直流電,再將直流電轉換成頻率(lǜ)為20-40KHz的高頻(pín)高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過(guò)線圈會產生(shēng)高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力(lì)線通過導磁性(xìng)金屬材料時會在金屬體內(nèi)產生無數的小(xiǎo)渦流,使金屬材料本身自(zì)行高速發熱,從(cóng)而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低(dī)水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖(suǒ)保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過(guò)電磁感應原理使金屬料筒自身發(fā)熱並且可以根據具體情況在料筒外部包(bāo)裹一(yī)定厚(hòu)度的隔(gé)熱保溫材料,這樣就(jiù)大大減少了熱量(liàng)的散失(shī),提高了熱效率,因此節電效果(guǒ)十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所(suǒ)以不存在著像(xiàng)原(yuán)電(diàn)熱圈的電阻(zǔ)絲(sī)在高溫狀態下氧化而縮短使(shǐ)用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無(wú)需要維修等(děng)優點,減少了維修時間,降低(dī)了成本。現已被廣大的塑料(liào)製品(pǐn)企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢(shì):

普通加熱(rè)管加熱方式均為接(jiē)觸(chù)式熱傳(chuán)遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳(chuán)遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩(huǎn)慢

(4)加熱有死角,不能(néng)完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大,壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸(chù)電磁感應加熱,具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈(quān)損耗約為2%,控製單(dān)元(yuán)損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒(tǒng)上,即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱(rè)的慣性現象,升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。

(5)電(diàn)磁線圈保持涼爽,因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(diǎn)(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工(gōng)業鍋爐水質(zhì)》標準的規定。並定期取樣化(huà)驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與(yǔ)排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取(qǔ)辦法處理。必要時要停運檢修,均不可(kě)大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動(dòng)控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備(bèi)中的離(lí)子交換劑是否失效,或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次(cì)。主要檢查閥門、管道法蘭等(děng)處,如有滲漏應予(yǔ)修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行(háng)下列工作:

(1)清除(chú)蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清

(2)蒸汽鍋(guō)爐內外(wài)進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早(zǎo)修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次(cì)停爐時修理。如(rú)發現有可疑之處,但(dàn)並不影響安全生產時,應作(zuò)出記錄以便日後(hòu)參考。(3)檢(jiǎn)查完畢後可在著水(shuǐ)麵(miàn)塗油漆,以防腐蝕(shí),底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐(lú)長期不(bú)用應采用濕(shī)保養(yǎng)法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗(xǐ)幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加(jiā)熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所(suǒ)有(yǒu)閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結(jié)後損壞蒸汽鍋(guō)爐

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性能(néng)特點

YDZ型(xíng)電(diàn)磁加熱(rè)蒸汽鍋爐,以水(shuǐ)為介(jiè)質,將熱能輸送給用熱設備(bèi)後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運(yùn)行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運(yùn)行維修方(fāng)便,是一種(zhǒng)安(ān)全、高效、節能的理(lǐ)想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源清潔衛生無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕對操作工人(rén)健康無影響

2.升溫(wēn)迅速,熱效率高在工藝條件(jiàn)下溫度均勻

2.自動化操作,壓力(lì)溫度自動監測,當(dāng)達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染;

3.壓力低在較低的工作壓力下(xià)能獲得較高的工作溫度完全無跑、冒、滴、漏現象安全可靠無須 24 小(xiǎo)時專人值守

4.本設備為臥式撬裝結(jié)構緊湊占地麵積小便於維修可就近安裝在用熱設備附(fù)近無需專用鍋爐房

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措(cuò)施。取(qǔ)消了水處理設備及大量(liàng)的鍋爐用水

6.循環供(gòng)熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他(tā)低揮發物含量的技術措施。


出廠簡況:

1.YDZ電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐為臥式(shì)撬裝電加熱鍋爐鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給(gěi)水泵組成

2.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時(shí)將(jiāng)鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及(jí)其另件全部裝配在(zài)鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技(jì)術文件(jiàn),及產品出廠清單,安裝說明。

四.設備功能(néng):

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐

主體是加熱爐(lú)係統(tǒng)的主機部分(fèn),電磁加熱蒸汽鍋爐由(yóu)此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作具有(yǒu)足夠的(de)承重能力(lì)。加熱爐本體外保(bǎo)溫采用(yòng)優質矽酸鋁纖(xiān)維保溫

⑵.電(diàn)磁加熱器壽命長:電磁加(jiā)熱因線圈本身(shēn)基本不會產生熱量,壽命長(zhǎng),無需檢修,無(wú)維護更(gèng)換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電(diàn)纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護(hù),後(hòu)期基本無維(wéi)護費用。

安(ān)全可靠(kào): 料筒外(wài)壁經高頻電磁作用(yòng)發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚(jù)集於(yú)加熱體內部,電磁線圈表(biǎo)麵溫度略高於(yú)室溫,可以安全觸摸,無需高(gāo)溫防護,安全(quán)可靠。

高效節能(néng): 采用內熱加熱方(fāng)式,加熱體內部分(fèn)子直接感(gǎn)應(yīng)磁能而生熱,熱啟動非常快,平均(jun1)預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以(yǐ)上,同時熱效率(lǜ)高達90%以上,在同等條件下,比電阻(zǔ)圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。

準(zhǔn)確控溫: 線圈(quān)本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製(zhì)實時準確,明顯改善產品質量,生產效(xiào)率高。

絕緣(yuán)性好: 電磁線(xiàn)圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞(rào)製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電(diàn),短路故障(zhàng),安全無憂(yōu)


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