舟山電（diàn）磁蒸汽（qì）發生（shēng）器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加（jiā）熱器是一種利（lì）用電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁（cí）場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流（liú），使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通（tōng）過電磁感應（yīng）原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存（cún）在（zài）的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽（qì）鍋爐在運（yùn）行（háng）期間應（yīng）注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監（jiān）測:

蒸汽（qì）鍋爐的給（gěi）水和爐（lú）水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水（shuǐ）泵等（děng）要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行（háng）狀態

要（yào）定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢（jiǎn）查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出（chū）記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查（chá）完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座（zuò）等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處（chù）理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕（shī）保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用（yòng）熱（rè）設備後（hòu）再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是（shì）一種安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生（shēng），無煙（yān）塵（chén）、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條（tiáo）件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何（hé）汙（wū）染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了（le）水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元（yuán）件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主（zhǔ）機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸（shū）。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係（xì）統的（de）主機部分，電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢（jiǎn）修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集（jí）於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於（yú）室（shì）溫（wēn），可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障（zhàng），安全無憂