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電加熱(rè)鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生(shēng)器(qì)特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的(de)裝置。電磁控製器(qì)將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉(zhuǎn)換成(chéng)頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的(de)高頻高壓電流流過線圈(quān)會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小(xiǎo)渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列(liè)鍋爐(lú)具有高、低水位報警(jǐng)和低(dī)水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二(èr).性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發(fā)熱並且可以根據具體情況在(zài)料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少(shǎo)了熱量的散失,提高了熱效率,因此(cǐ)節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且(qiě)是采用絕緣材料和高溫(wēn)電纜製造所以不存在(zài)著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速(sù)率快、無需要(yào)維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的(de)塑料(liào)製品企業使用(yòng),大大的降低了企業的生(shēng)產成本與電熱(rè)管加熱所(suǒ)存在的優勢: 普(pǔ)通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱(rè)能。 (2)加熱必須通過接觸(chù)方式傳遞熱能 (3)加熱(rè)及冷卻都有慣性現象產生,及升(shēng)溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完(wán)全包裹在料筒外層(céng) (5)加熱圈損耗大,壽命(mìng)短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優(yōu)點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製(zhì)單元損耗(hào)約(yuē)為2%,其絕緣(yuán)隔熱層可以將98%的能量保留(liú)在料筒(tǒng)上,即熱利用率為98% (2)隻加熱(rè)料筒,而(ér)其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱(rè)的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電(diàn)磁線圈保持涼爽,因此壽命超長(zhǎng) 三、維護與保養 蒸汽(qì)鍋爐(lú)在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽(qì)鍋爐的給水及爐水的監測(cè): 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐(lú)水(shuǐ)質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人(rén)員確定排汙的數量及次(cì)數。化驗與排汙應有(yǒu)詳細記錄。(2)轉動(dòng)機械的(de)監測; 對(duì)於水泵等要采用(yòng)一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法(fǎ)處理。必(bì)要(yào)時要停(tíng)運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般(bān)采用自動控製(4)水處(chù)理設備的運(yùn)行狀態(tài) 要定(dìng)期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋(guō)爐運行(háng)2~3星期,應檢查一次。主要(yào)檢查閥門、管(guǎn)道法蘭等處,如有滲漏應予修(xiū)複。鍋爐(lú)運行每隔3~6個月(yuè)後,應停爐進行(háng)全麵的檢查(chá)維修除(chú)做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清(qīng)除(chú)蒸汽鍋爐內(nèi)部的水垢(gòu)和泥渣,並用清水洗清(qīng) (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓(yā)部分的焊縫(féng),鋼(gāng)板內外有無腐蝕現象。若(ruò)發現有嚴重缺陷應及(jí)早修理。若缺陷並不(bú)嚴重,亦可留待下次停爐時修理(lǐ)。如發現有可疑之處,但並不影響安(ān)全生產時,應作出記錄以便(biàn)日後(hòu)參(cān)考(kǎo)。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以(yǐ)防腐蝕(shí),底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清(qīng)除,衝洗幹淨,重新注入已(yǐ)處理的水至全(quán)滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉(bì)所有閥門(mén)。氣候寒冷的地方不可(kě)采用濕保養法,以(yǐ)免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給(gěi)用熱設備後再返回爐內重新加(jiā)熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由(yóu)於模塊整(zhěng)體安裝,運行(háng)維修方便(biàn),是一種安全、高效、節能的理想首(shǒu)選供熱設備。 1.本設備以電能為熱(rè)源,清潔衛生,無煙塵、無環境(jìng)汙染、對(duì)設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件(jiàn)下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自(zì)動啟停;運行(háng)無噪音,對環境無任(rèn)何(hé)汙染(rǎn); 3.壓力(lì)低,在較低的工作(zuò)壓力下,能獲得較高(gāo)的工(gōng)作溫(wēn)度,完全(quán)無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠(kào),無須 24 小時專人值(zhí)守; 4.本設備為臥(wò)式撬裝結構緊湊,占地(dì)麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐(lú)房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取(qǔ)消了水處理設備及大量的(de)鍋爐用水; 6.循環供熱前有(yǒu)嚴格控製工作介質內(nèi)空氣、水分及其他低揮發物含(hán)量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐(lú),鍋爐主體由鍋筒(tǒng)、電加(jiā)熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐出廠(chǎng)時(shí)將鍋爐主機(jī)、給水泵、動力櫃、閥(fá)門、儀表、鍋爐自動(dòng)控製櫃及其另件全部裝配在鍋(guō)爐底座(zuò)上進行整體運輸。 3.隨爐供應(yīng)用戶出廠技術文件,及產品出(chū)廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐: 主(zhǔ)體是加熱爐係(xì)統的主機部(bù)分,電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐由此獲得熱能(néng)。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠(gòu)的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加(jiā)熱(rè)器:壽命長:電磁加熱(rè)因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需(xū)檢修,無維護更換成(chéng)本;加熱部分采用環形電纜結(jié)構,電纜本身不會產生熱量(liàng),並可承受500℃以上高溫,使用壽命(mìng)高達10年。不需維護(hù),後期基本無維(wéi)護(hù)費用。 安全可靠(kào): 料筒外(wài)壁經高(gāo)頻電磁作用(yòng)發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安(ān)全可靠。 高效(xiào)節能: 采用內熱加熱方式,加熱(rè)體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱(rè)方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以(yǐ)上(shàng),在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高(gāo)了生產效率。 準確控溫: 線圈本身(shēn)不發熱,熱阻滯小、熱(rè)慣性低,料筒(tǒng)內外(wài)壁溫(wēn)度一致(zhì),溫度控製(zhì)實時準確,明顯改善產品質(zhì)量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁(cí)線圈為定製專用耐高溫高壓特種(zhǒng)電纜線繞製,絕緣性能好,無(wú)需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短(duǎn)路故障,安全無憂

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