珠海電磁蒸（zhēng）汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒（tǒng）內的（de）物（wù）質。本係列（liè）鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的（de）隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可（kě）達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少（shǎo）了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣（guǎng）大的塑料（liào）製品（pǐn）企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管（guǎn）加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱（rè）必（bì）須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角（jiǎo），不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製（zhì）單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化（huà）驗與排汙（wū）應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的（de）運行（háng）狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫（féng），鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響（xiǎng）安全（quán）生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中（zhōng）的（de）氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保（bǎo）養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源（yuán），清潔衛生（shēng），無煙塵、無（wú）環境汙染、對設（shè）備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在（zài）用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐為（wéi）臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座（zuò）、動力（lì）櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機（jī）、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製（zhì）櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上（shàng）進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高（gāo）達（dá）10年。不需維護，後期基本（běn）無維（wéi）護費用。

安（ān）全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防（fáng）護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度（dù）控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線（xiàn）繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂