1、鍋爐（lú）的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定（dìng）工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全（quán）濕背順（shùn）流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室（shì）內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器（qì）采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使（shǐ）用（yòng）壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其（qí）實時（shí）處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
