寶坻電磁蒸汽鍋爐（lú）多少（shǎo）錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材（cái）料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材（cái）料（liào）料（liào）筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性（xìng）能（néng）特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚（hòu）度的隔（gé）熱保（bǎo）溫材料，這樣就（jiù）大大（dà）減少（shǎo）了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使（shǐ）用壽（shòu）命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式（shì）熱傳（chuán）遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加（jiā）熱，具有以下（xià）優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕（jué）緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線（xiàn）圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與（yǔ）保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大（dà）意(3)軟（ruǎn）水箱（xiāng）的（de）水位控（kòng）製一（yī）般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要（yào）定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉（bì）所有（yǒu）閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一（yī）種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設（shè）備。

1.本設（shè）備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力（lì）、溫（wēn）度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低（dī）的工（gōng）作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒（mào）、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬（qiào）裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱（rè）設備附（fù）近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對（duì）體積的（de）變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主（zhǔ）機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有（yǒu）足（zú）夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產（chǎn）生熱量（liàng），並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁（cí）能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等（děng）條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料（liào）筒內（nèi）外（wài）壁（bì）溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂