邯鄲電磁蒸汽鍋爐型號以及參數

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁（cí）感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變（biàn）成（chéng）直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的（de）交變磁場，當（dāng）磁（cí）場內的磁力（lì）線通過導磁性（xìng）金（jīn）屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包（bāo）裹一定厚度（dù）的（de）隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下（xià）氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業（yè）的生產成本與（yǔ）電熱管加熱（rè）所（suǒ）存在（zài）的優（yōu）勢:

普通加熱（rè）管加熱方式（shì）均為（wéi）接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角（jiǎo），整體（tǐ）料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規（guī）定（dìng）。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數（shù）量及次數。化（huà）驗（yàn）與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離（lí）子交（jiāo）換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔（gé）3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維（wéi）修除（chú）做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受（shòu）壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐（fǔ）蝕，底座（zuò）等（děng）每（měi）年至（zhì）少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質（zhì），將（jiāng）熱能（néng）輸送（sòng）給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製（zhì）工作（zuò）。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作（zuò）工（gōng）人健（jiàn）康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須（xū） 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結（jié）構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護（hù）費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散（sàn）失。熱量聚（jù）集於加熱體內（nèi）部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時（shí）間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控（kòng）製（zhì）實時（shí）準確，明顯改（gǎi）善產品質（zhì）量，生（shēng）產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂