青島LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的（de）小渦流，使金（jīn）屬材料（liào）本身自（zì）行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有（yǒu）高、低水（shuǐ）位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量（liàng）的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的（de）生產成本（běn）與電（diàn）熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷（lěng）卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優（yōu）點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離（lí）子交換（huàn）劑是（shì）否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查（chá）維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐（lú）時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時（shí），應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕（shī）保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵（chén）、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自（zì）動監測（cè），當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環（huán）境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就（jiù）近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升（shēng）降（jiàng）對體（tǐ）積的變（biàn）化，在（zài）係統內有補償技（jì）術措（cuò）施。取消了水處理（lǐ）設備及大量（liàng）的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃（guì），給水泵組（zǔ）成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全（quán）觸摸（mō），無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常（cháng）快，平（píng）均（jun1）預熱時間比電阻（zǔ）圈（quān）加熱（rè）方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂