泰安LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發（fā）生器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器（qì）是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時（shí）會在金屬體內產（chǎn）生（shēng）無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而（ér）達到加熱（rè）金（jīn）屬（shǔ）材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理（lǐ）使金（jīn）屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率（lǜ）快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣（guǎng）大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必（bì）須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生（shēng），及升（shēng）溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給（gěi）水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦（bàn）法處理。必要時（shí）要停運檢（jiǎn）修，均不（bú）可大（dà）意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢（jiǎn）查（chá）閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現（xiàn）有嚴重（chóng）缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體（tǐ）安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安（ān）全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便（biàn）於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受（shòu）熱及放熱和（hé）溫度升（shēng）降對體積的變化，在（zài）係統（tǒng）內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其（qí）他低揮（huī）發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋（guō）爐底座（zuò）、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主（zhǔ）機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱（rè）器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電（diàn）纜本身不（bú）會產生（shēng）熱量，並可承（chéng）受（shòu）500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁（bì）經高頻（pín）電磁作用發（fā）熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安（ān）全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈（quān）加熱方（fāng）式縮（suō）短60%以上（shàng），同（tóng）時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂