太（tài）原LDCR1.0-1.25電磁蒸汽（qì）發生器多少錢一台

電磁蒸汽（qì）鍋爐（lú）/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流（liú）變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬（shǔ）材料本身自（zì）行高速發熱，從而（ér）達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐（lú）具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在（zài）著像原（yuán）電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧（yǎng）化而縮短（duǎn）使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成（chéng）本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁（cí）感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽（tīng）三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓（yā）部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留（liú）待下次停（tíng）爐（lú）時修理。如（rú）發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢（jiǎn）查完畢後（hòu）可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的（de）地（dì）方不可采（cǎi）用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能（néng）輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統（tǒng）熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫（wēn）迅速（sù），熱（rè）效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技（jì）術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱（rè）爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重（chóng）能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電（diàn）磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜（lǎn）本身不（bú）會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集（jí）於（yú）加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子（zǐ）直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂