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電加熱鍋爐(lú)係列
產品詳(xiáng)情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱(rè)器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱(rè)能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高(gāo)壓電,高速變化的高頻高壓電(diàn)流流過線圈(quān)會產(chǎn)生高(gāo)速變化的交變磁場,當磁(cí)場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自(zì)行高速發(fā)熱,從(cóng)而達到加熱金屬(shǔ)材料料筒內的物質(zhì)。本係列鍋爐具有高、低水(shuǐ)位報警(jǐng)和(hé)低水位聯(lián)鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁(cí)加熱技術是通過(guò)電(diàn)磁感應原理(lǐ)使金屬料(liào)筒自身發熱並且可以根據具體情(qíng)況在料筒外部包裹一定厚(hòu)度的隔熱保溫材料(liào),這樣就大大減少了熱量的(de)散失,提高了熱效率,因(yīn)此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈(quān)的電阻絲在(zài)高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本(běn)。現(xiàn)已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了(le)企(qǐ)業的生產成本與電(diàn)熱管(guǎn)加熱(rè)所存(cún)在的優勢: 普(pǔ)通加熱管加(jiā)熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺(quē)陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣(guàn)性現(xiàn)象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加(jiā)熱(rè)有死角,不能完全包裹在(zài)料筒外層 (5)加熱圈損耗(hào)大,壽命(mìng)短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁(cí)感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約(yuē)為2%,其絕緣隔熱層可以(yǐ)將98%的能量(liàng)保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻(zhī)加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅(xùn)速高(gāo)效 (4)加(jiā)熱無死角,整(zhěng)體料(liào)筒均勻加熱。 (5)電磁線(xiàn)圈保持涼爽(shuǎng),因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在(zài)運行期間應注意(yì)下列各點(1)蒸汽鍋(guō)爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)和爐水水(shuǐ)質應符(fú)合GB/T1576-2008《工(gōng)業鍋爐水質》標(biāo)準的規定。並定期取樣化(huà)驗。由化驗人員(yuán)確定排汙的(de)數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的(de)監測; 對於水泵等(děng)要采用一看二聽三摸的(de)方法進行監視(shì)。發現異常(cháng)現象,即采(cǎi)取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采(cǎi)用自動控製(4)水處理設備的(de)運行(háng)狀態 要定期檢查(chá)水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定(dìng)期進(jìn)行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道(dào)法(fǎ)蘭等處,如(rú)有滲(shèn)漏應(yīng)予修複。鍋爐(lú)運行(háng)每隔3~6個月後,應(yīng)停爐進行全麵的檢(jiǎn)查(chá)維修除做上述各項工作外,尚(shàng)須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內(nèi)部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查(chá),如(rú)受壓部分的焊縫,鋼板內外有(yǒu)無腐蝕現象。若(ruò)發現有嚴重缺陷應及(jí)早修理。若缺陷並不(bú)嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發(fā)現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在(zài)著水麵塗油(yóu)漆(qī),以(yǐ)防腐蝕,底座等每(měi)年至少(shǎo)要油漆一次(cì)。蒸汽鍋(guō)爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放(fàng)出爐(lú)水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體(tǐ)排出(chū)爐外(wài),然(rán)後關閉所有(yǒu)閥門。氣(qì)候寒冷(lěng)的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回(huí)爐內重(chóng)新加熱,並且能對介質運行進行(háng)高精密控製工作。係統熱利用率高,由於(yú)模塊整體安裝,運行維(wéi)修方便,是一種安全、高(gāo)效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱(rè)源,清潔(jié)衛生,無煙塵、無環境汙染、對設(shè)備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫(wēn)迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達(dá)到設定(dìng)值時,自動啟(qǐ)停;運行(háng)無噪音,對(duì)環境無(wú)任(rèn)何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的(de)工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無(wú)須(xū) 24 小時專人值(zhí)守; 4.本設備(bèi)為臥式撬裝(zhuāng)結構緊(jǐn)湊,占地麵積小,便於維修,可(kě)就近安裝(zhuāng)在用熱設備附近,無需專用鍋爐(lú)房; 5.工作介(jiè)質受熱及放熱和溫度(dù)升降對(duì)體積(jī)的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處(chù)理設備及大量的鍋爐用水; 6.循(xún)環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術(shù)措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主(zhǔ)體(tǐ)由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動(dòng)力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電(diàn)磁(cí)加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主(zhǔ)機、給水泵、動力(lì)櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐(lú)底(dǐ)座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出(chū)廠(chǎng)技術文(wén)件,及產品出廠清單,安裝說明(míng)。 四.設備功能: ⑴. 電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐: 主體是加(jiā)熱爐係統(tǒng)的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體(tǐ)外保溫(wēn)采用優質矽酸鋁(lǚ)纖維保溫; ⑵.電磁(cí)加熱器:壽命長:電磁加熱因線(xiàn)圈本身基本不(bú)會產生熱量,壽命長,無需檢(jiǎn)修,無維護更換成本;加熱部分采用環(huán)形電(diàn)纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可(kě)承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基(jī)本無散失(shī)。熱量聚集於加熱體內(nèi)部,電(diàn)磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安(ān)全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱(rè)加熱(rè)方式,加熱體(tǐ)內部(bù)分(fèn)子直接感應磁能而(ér)生熱,熱啟動非常快,平(píng)均預熱時間比(bǐ)電阻圈加熱(rè)方式縮短60%以上,同時熱效率高(gāo)達90%以(yǐ)上,在同等(děng)條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了(le)生(shēng)產效率(lǜ)。 準(zhǔn)確控(kòng)溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內(nèi)外壁溫(wēn)度一致,溫度控製實(shí)時準確,明顯改善產品質量,生產(chǎn)效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕(jué)緣性能(néng)好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故(gù)障,安全無憂

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