濰坊LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器（qì）工作（zuò）原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電（diàn）流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列（liè）鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且（qiě）可以根據具（jù）體情況在料筒外部（bù）包（bāo）裹一（yī）定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱（rè）量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並（bìng）不（bú）發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電（diàn）纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而（ér）縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料（liào）製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須（xū）通過接觸方（fāng）式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不（bú）能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的（de）規定。並（bìng）定（dìng）期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳（xiáng）細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機（jī）械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自（zì）動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐（lú）運（yùn）行2~3星（xīng）期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除（chú）做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐長期不用應采（cǎi）用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運（yùn）後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝（chōng）洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中（zhōng）的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保（bǎo）養（yǎng）法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱（rè）能輸送（sòng）給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無（wú）腐蝕（shí），對操作工人健康無影（yǐng）響（xiǎng）；

2.升溫（wēn）迅速（sù），熱效（xiào）率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化（huà）操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環（huán）境（jìng）無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近（jìn），無需專用（yòng）鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐（lú）底座、動（dòng）力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件（jiàn），及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有（yǒu）足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電（diàn）磁加熱（rè）因線圈本身基（jī）本（běn）不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生（shēng）熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失（shī）。熱量聚集於加熱體內（nèi）部（bù），電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全（quán）觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度（dù）控製（zhì）實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電（diàn），短（duǎn）路故障，安全無憂