武清電磁蒸汽鍋爐廠（chǎng）家

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器（qì）特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速（sù）發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能（néng）特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情（qíng）況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的（de）問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保（bǎo）持涼爽（shuǎng），因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及（jí）次數。化驗（yàn）與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械（xiè）的監測;

對於水泵（bèng）等要（yào）采用一看二（èr）聽三摸的方法進（jìn）行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下（xià）列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座（zuò）等每年至少（shǎo）要油漆（qī）一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運（yùn）後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的（de）氣（qì）體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú），以水為介質（zhì），將熱能（néng）輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係（xì）統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全（quán）、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地（dì）麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術（shù）措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵（bèng）組成（chéng）。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐出（chū）廠時將（jiāng）鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出（chū）廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足（zú）夠的（de）承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁（bì）經高頻電磁（cí）作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可（kě）以安全（quán）觸摸，無需高溫防護（hù），安（ān）全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上（shàng），在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂