煙台LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生器廠家

電磁蒸汽（qì）鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速（sù）變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材（cái）料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料（liào）筒（tǒng）內（nèi）的（de）物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特（tè）點:

電（diàn）磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包（bāo）裹一（yī）定厚度（dù）的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以（yǐ）不存在著像（xiàng）原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業（yè）使（shǐ）用，大大的降低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗（hào）電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因（yīn）此壽命（mìng）超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標（biāo）準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確（què）定排汙的數（shù）量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水（shuǐ）泵等要采用一（yī）看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢（jiǎn）查（chá）一次。主要（yào）檢查閥門（mén）、管道（dào）法（fǎ）蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷（xiàn）並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆（qī），以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐（lú）水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後（hòu）損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安（ān）裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能（néng）獲得較高的（de）工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠（kào），無須（xū） 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小（xiǎo），便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統（tǒng）內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋（guō）爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的（de）主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高（gāo）達10年。不（bú）需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量（liàng）聚集於（yú）加（jiā）熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安（ān）全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱（rè）體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫（wēn）度一致，溫（wēn）度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣（yuán）性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂