張家口電磁蒸（zhēng）汽鍋爐多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料（liào）筒（tǒng）自身發熱並（bìng）且（qiě）可（kě）以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短（duǎn）使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉（zhuǎn）化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都（dōu）有慣（guàn）性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不（bú）能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水（shuǐ）泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視（shì）。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必（bì）要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大（dà）意（yì）(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處（chù）理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢（jiǎn）查一（yī）次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並（bìng）用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫（féng），鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現（xiàn）有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出（chū）爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重（chóng）新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方（fāng）便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到（dào）設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵（miàn）積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工（gōng）作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體（tǐ）由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊（hàn）接（jiē）製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需（xū）檢修，無維護更換（huàn）成（chéng）本（běn）；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫（wēn），使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內（nèi）熱加（jiā）熱方式，加熱（rè）體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性（xìng）低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂