張家口電磁蒸汽鍋（guō）爐廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介（jiè）紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將（jiāng）直（zhí）流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐（lú）具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖（suǒ）保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技（jì）術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的（de）電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時（shí）間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱（rè）必須（xū）通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態（tài）

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是（shì）否（fǒu）失效（xiào），或（huò）定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應（yīng）檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影（yǐng）響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日（rì）後參考（kǎo）。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用（yòng）應（yīng）采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝（chōng）洗幹淨（jìng），重新（xīn）注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉（bì）所（suǒ）有（yǒu）閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍（dòng）結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回（huí）爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能（néng）為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝（yì）條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施（shī）。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供（gòng）熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋（guō）爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四（sì）．設備（bèi）功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱（rè）爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短（duǎn）路（lù）故障，安全無憂