張家口電磁蒸汽（qì）鍋爐工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性（xìng）金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發（fā）熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維（wéi）修時（shí）間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳（chuán）遞加（jiā）熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通（tōng）過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳（xiáng）細（xì）記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設（shè）備的（de）運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如（rú）受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待（dài）下次停爐時（shí）修理（lǐ）。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣（qì）體排出爐（lú）外，然後關閉（bì）所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可（kě）采用濕保（bǎo）養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後（hòu）再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對（duì）介質運行進行高（gāo）精密控製工（gōng）作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便（biàn），是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕（shí），對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用（yòng）鍋爐房（fáng）；

5.工（gōng）作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術（shù）措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及（jí）其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安（ān）裝說明。

四．設（shè）備（bèi）功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由（yóu）此獲得（dé）熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱（rè）因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本（běn）；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而（ér）生（shēng）熱，熱啟（qǐ）動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂