白城電磁蒸汽發生（shēng）器（qì）價格

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹（shào）

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率（lǜ）為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而（ér）達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報（bào）警（jǐng）和低水位聯鎖（suǒ）保護（hù）、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可（kě）以根（gēn）據具體情況（kuàng）在料（liào）筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分（fèn）顯著（zhe），可（kě）達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了（le）維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現（xiàn）象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為（wéi）非（fēi）接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣（yuán）隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養（yǎng）

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐在運行期間應注（zhù）意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應（yīng）符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現（xiàn）異常（cháng）現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或（huò）定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有（yǒu）滲（shèn）漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維（wéi）修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內（nèi）部的水垢和泥（ní）渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重（chóng）新加（jiā）熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安（ān）裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備（bèi）。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化（huà），在係統內有補（bǔ）償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的（de）技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸（shū）。

3.隨（suí）爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）：

主體是加熱爐係統的（de）主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚（jù）集於加熱（rè）體內部，電磁線圈（quān）表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高（gāo）達90%以上，在（zài）同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高（gāo）壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外（wài）壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂