白城電磁蒸汽（qì）發生器十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為（wéi）20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化（huà）的交變（biàn）磁場，當磁（cí）場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒（tǒng）內的物質（zhì）。本係列鍋爐（lú）具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術（shù）是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔（gé）熱保（bǎo）溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像（xiàng）原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業（yè）的生產成本與電（diàn）熱（rè）管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能（néng）。線圈損耗（hào）約為（wéi）2%，控製（zhì）單元（yuán）損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命（mìng）超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記（jì）錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采（cǎi）取辦法處理（lǐ）。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有（yǒu）滲漏應予修複（fù）。鍋爐（lú）運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述（shù）各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒（hán）冷（lěng）的地方不可采用（yòng）濕保（bǎo）養法，以免水凍（dòng）結（jié）後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於（yú）模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供（gòng）熱（rè）設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔（jié）衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化（huà）操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴（dī）、漏（lòu）現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給（gěi）水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠（chǎng）清單，安裝（zhuāng）說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊（hàn）接製作（zuò），具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽（shòu）命長：電磁（cí）加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱（rè）量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻（pín）電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為（wéi）定製專用（yòng）耐高溫（wēn）高壓特種電纜線（xiàn）繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）