白沙電磁蒸汽發生器

電（diàn）磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電（diàn）能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋（guō）爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感（gǎn）應（yīng）原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況（kuàng）在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈（quān）損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱（rè）利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒（tǒng），而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的（de）給水和（hé）爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水（shuǐ）處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應（yīng）予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理（lǐ）的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進（jìn）行高精密控製工（gōng）作。係統熱（rè）利用率高（gāo），由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停（tíng）；運行無（wú）噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現（xiàn）象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降（jiàng）對體積的（de）變化，在係（xì）統（tǒng）內（nèi）有補償技術（shù）措（cuò）施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工（gōng）作介（jiè）質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽（guī）酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁（cí）加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命（mìng）長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜（lǎn）本身不會產（chǎn）生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體（tǐ）內部（bù），電磁線（xiàn）圈表麵溫度略（luè）高於（yú）室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分（fèn）子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線（xiàn）圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂