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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加(jiā)熱器是一種(zhǒng)利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝(zhuāng)置。電(diàn)磁控製器(qì)將(jiāng)220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電(diàn),高速(sù)變化的高頻高壓電流流過線圈會產生(shēng)高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料(liào)時會在金屬體內產生無數(shù)的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內(nèi)的物質。本係列鍋爐具有高(gāo)、低水位(wèi)報警和低水位(wèi)聯(lián)鎖保(bǎo)護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是(shì)通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可(kě)以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱(rè)量(liàng)的(de)散失,提高(gāo)了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因(yīn)為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是(shì)采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲(sī)在高溫狀態下氧化而縮短使(shǐ)用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率(lǜ)快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低(dī)了成本。現已被廣大的塑(sù)料製品企業使用,大大的(de)降低了企(qǐ)業(yè)的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱(rè)具(jù)有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產(chǎn)生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損(sǔn)耗大,壽命短。 電(diàn)磁感應加熱:為非(fēi)接(jiē)觸電磁感應加(jiā)熱,具有以下優點: (1) 耗(hào)電量的95%轉化為工作熱能。線圈(quān)損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱(rè)層可以將98%的能量保留(liú)在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保(bǎo)持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫(wēn)降溫迅速高效 (4)加熱(rè)無(wú)死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電(diàn)磁線圈保(bǎo)持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行(háng)期間(jiān)應(yīng)注意下列各點(1)蒸汽鍋爐(lú)的給水及爐(lú)水的監(jiān)測: 蒸汽鍋爐的(de)給水和爐水水質(zhì)應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵(bèng)等要(yào)采(cǎi)用(yòng)一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現(xiàn)象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水(shuǐ)處理設備的運行狀態 要定期檢(jiǎn)查水處(chù)理(lǐ)設備中的離子交(jiāo)換劑是否失效,或定期進行反洗(xǐ) (5)鍋爐運(yùn)行2~3星期,應檢查(chá)一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋(guō)爐運行每隔3~6個(gè)月後,應停爐進行(háng)全麵的檢查維修除做(zuò)上述各項工作(zuò)外,尚須進行(háng)下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部(bù)的水垢和泥(ní)渣(zhā),並用清水洗(xǐ)清(qīng) (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼(gāng)板內外有無腐(fǔ)蝕現象。若發現有嚴重缺陷(xiàn)應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可(kě)留待下次停爐時修理。如發現有可疑之(zhī)處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便(biàn)日後參考(kǎo)。(3)檢查完畢後可(kě)在著水麵塗油漆,以防腐蝕(shí),底座等每年至少要(yào)油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕(shī)保養法(fǎ)。 蒸汽(qì)鍋爐停運後放出爐水,將內(nèi)部汙垢徹底清除,衝洗幹淨(jìng),重新注入已處理的(de)水至全滿,將(jiāng)爐水加熱到100℃,讓水中的氣(qì)體排出爐外(wài),然後關(guān)閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結(jié)後損壞(huài)蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用(yòng)熱設備後再(zài)返回(huí)爐內重新加熱,並且能(néng)對介質運行進行高(gāo)精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效(xiào)、節能的理(lǐ)想首選供熱設(shè)備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對(duì)操作(zuò)工(gōng)人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝(yì)條件下溫度均勻; 2.自動(dòng)化操作,壓力(lì)、溫度自動監測,當達到(dào)設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工(gōng)作壓力下(xià),能獲得較高的(de)工作溫(wēn)度,完全無(wú)跑、冒、滴(dī)、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備(bèi)為臥式撬裝結構緊湊,占地(dì)麵積小,便於維(wéi)修,可就(jiù)近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐(lú)房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降(jiàng)對體積的變(biàn)化,在係統內有補償技術措施(shī)。取消了水處理設備及大量的鍋爐用(yòng)水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐(lú)為臥式撬裝電加熱鍋(guō)爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件(jiàn)、鍋爐底(dǐ)座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型(xíng)電磁加熱(rè)蒸汽(qì)鍋(guō)爐出(chū)廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自(zì)動(dòng)控製櫃及其另件全部裝(zhuāng)配在鍋爐底座上進(jìn)行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠(chǎng)清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐: 主(zhǔ)體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用(yòng)優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加(jiā)熱因線(xiàn)圈本(běn)身基本不會(huì)產生熱(rè)量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加(jiā)熱部分(fèn)采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命(mìng)高達10年。不需維護(hù),後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻(pín)電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內(nèi)部,電磁線圈(quān)表麵溫度略高於室溫,可以安全觸(chù)摸,無需(xū)高(gāo)溫防(fáng)護,安全可靠。 高(gāo)效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體(tǐ)內部分子直接感應磁(cí)能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮(suō)短60%以上,同(tóng)時熱(rè)效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效(xiào)率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低(dī),料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時(shí)準確,明顯改善產品質量,生產效(xiào)率高(gāo)。 絕緣性好: 電磁線圈為定製(zhì)專用(yòng)耐高溫高壓特種電纜線(xiàn)繞製,絕緣性能好,無需與罐(guàn)體外壁直(zhí)接接觸,絕無(wú)漏電,短路故障,安全無(wú)憂
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