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電加(jiā)熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐(lú)/電磁(cí)蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電(diàn)能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再(zài)將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交(jiāo)變磁場,當磁場內的磁(cí)力線(xiàn)通過導磁性金屬材料時會在(zài)金屬體內產生無數的小渦流(liú),使(shǐ)金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料(liào)料筒內的物質。本係(xì)列鍋爐(lú)具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超(chāo)壓報警和聯鎖保護功能。 二.性(xìng)能特(tè)點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發(fā)熱並且可以根(gēn)據具體情況(kuàng)在料(liào)筒外部(bù)包裹一定厚度的隔熱(rè)保溫材料,這樣就(jiù)大大減少(shǎo)了(le)熱量(liàng)的散失,提高了熱效率,因此(cǐ)節電效果十分顯著,可(kě)達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采(cǎi)用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻(zǔ)絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問(wèn)題,具有使用壽命(mìng)長(zhǎng)、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點,減少了維修時間(jiān),降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用(yòng),大大的降(jiàng)低了企業的生產成本與電熱(rè)管加熱所存在的優勢: 普通加熱(rè)管加熱方(fāng)式均為接觸式熱傳遞加熱(rè)具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加(jiā)熱及冷卻都有慣性現象產(chǎn)生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全(quán)包裹在料(liào)筒外層 (5)加熱(rè)圈(quān)損耗大,壽(shòu)命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化(huà)為工作(zuò)熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗(hào)約為2%,其絕緣隔(gé)熱層可以將98%的能量保(bǎo)留(liú)在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位(wèi)保持冷卻(què)。 (3)消除加熱的(de)慣性現象,升溫降(jiàng)溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈(quān)保持涼爽,因此(cǐ)壽命超長 三、維護與保養 蒸(zhēng)汽鍋爐在運行(háng)期間應注意下列各(gè)點(diǎn)(1)蒸汽鍋爐的給水及爐(lú)水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合(hé)GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化(huà)驗人員(yuán)確定排汙的數(shù)量及次數。化驗(yàn)與排(pái)汙應有詳細記錄。(2)轉動(dòng)機械的監測; 對(duì)於水泵等要采用一看二聽三摸的方(fāng)法進行監(jiān)視。發現(xiàn)異(yì)常(cháng)現象,即采取辦法處(chù)理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水(shuǐ)箱的水位(wèi)控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢(jiǎn)查水處理設備中(zhōng)的離子交換劑是否失效,或定期進行(háng)反(fǎn)洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法(fǎ)蘭等處,如有滲(shèn)漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後(hòu),應停爐進行全(quán)麵的(de)檢查維修除做上述各(gè)項工作外,尚須進行(háng)下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內(nèi)部的水垢和泥渣(zhā),並用清(qīng)水洗清 (2)對蒸汽鍋爐(lú)內外(wài)進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有(yǒu)無腐蝕現象(xiàng)。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若(ruò)缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發(fā)現有可(kě)疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考(kǎo)。(3)檢查完(wán)畢後可在(zài)著水麵塗油漆(qī),以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽(qì)鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐(lú)停運後放出爐水,將內部汙垢(gòu)徹底清除,衝洗幹淨,重(chóng)新注入已處理的水至全滿(mǎn),將爐水加(jiā)熱到100℃,讓水(shuǐ)中的氣體排出爐外,然後關閉(bì)所有閥門。氣候寒冷的地方不可(kě)采用濕保養法,以免(miǎn)水(shuǐ)凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能(néng)輸送給用熱(rè)設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高(gāo)精密控製工(gōng)作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行(háng)維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為(wéi)熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效(xiào)率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自(zì)動監測,當達到設(shè)定值時,自(zì)動啟停;運行(háng)無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較(jiào)低的工作(zuò)壓力下,能獲得(dé)較高的工作溫度,完全(quán)無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,安全(quán)可(kě)靠,無須 24 小時專(zhuān)人值守; 4.本(běn)設備為臥式撬裝結構(gòu)緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱(rè)設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降(jiàng)對體積(jī)的變化(huà),在係統內有補償技(jì)術(shù)措施(shī)。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱(rè)前有嚴格控(kòng)製(zhì)工作介質(zhì)內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術(shù)措(cuò)施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主(zhǔ)機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其(qí)另件全部裝配在鍋爐底(dǐ)座上進行整體運(yùn)輸。 3.隨爐供應用戶出廠(chǎng)技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能(néng): ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接(jiē)製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采(cǎi)用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電(diàn)磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本(běn)身(shēn)基本不會(huì)產生熱量,壽(shòu)命長,無需(xū)檢修,無維護(hù)更換成本;加熱(rè)部(bù)分采(cǎi)用環形電纜結構,電纜本身不會產(chǎn)生熱量,並可(kě)承受500℃以上高溫,使用壽(shòu)命高達(dá)10年。不需維護,後(hòu)期基本無維護費用(yòng)。 安全可(kě)靠: 料(liào)筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量(liàng)聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內(nèi)部分子直接感應磁能(néng)而生熱,熱啟動(dòng)非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提(tí)高了生產效率。 準確控溫: 線圈本(běn)身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低(dī),料(liào)筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線(xiàn)圈(quān)為定製專用耐高溫高(gāo)壓特種電纜線繞(rào)製,絕緣性能好,無需與(yǔ)罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂
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