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電加熱鍋(guō)爐係列(liè)
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特(tè)點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁(cí)感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成(chéng)直流電,再將直(zhí)流電轉換成頻率(lǜ)為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過(guò)線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金(jīn)屬材料時會在金(jīn)屬體內(nèi)產生無數的小渦(wō)流,使金屬材料本身自行高速發熱(rè),從而達(dá)到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能(néng)。 二.性(xìng)能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感(gǎn)應原理(lǐ)使金屬料筒自身(shēn)發熱並(bìng)且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔(gé)熱保溫材料,這樣就大(dà)大減少了熱(rè)量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不(bú)發熱,而且(qiě)是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電(diàn)熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短(duǎn)使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維(wéi)修等優點,減少了維修時間,降低了成(chéng)本(běn)。現已被廣大的塑料製品企業使用(yòng),大大的降低了企業的生(shēng)產成本與(yǔ)電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱(rè)傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗(hào)電的30-70%轉化為(wéi)工作熱能。 (2)加熱(rè)必須通過接觸方式(shì)傳遞熱能 (3)加(jiā)熱及冷卻都有慣性現(xiàn)象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加(jiā)熱(rè)有死角,不(bú)能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加(jiā)熱:為非接觸電磁感(gǎn)應(yīng)加熱,具有以下(xià)優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能(néng)。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其(qí)絕緣隔(gé)熱層可以將98%的能量保留(liú)在(zài)料(liào)筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣(guàn)性現象,升溫降溫迅速高效(xiào) (4)加熱(rè)無死(sǐ)角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保(bǎo)持涼爽,因此壽命(mìng)超長 三、維護(hù)與保養 蒸汽鍋爐在運行(háng)期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐(lú)的給(gěi)水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐(lú)的給(gěi)水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的(de)數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水(shuǐ)泵等要(yào)采用一看二聽三摸的方法(fǎ)進行監視。發現異常現象,即采取辦(bàn)法處理。必要(yào)時要停運檢修,均不可大意(yì)(3)軟水箱的水位控(kòng)製一般采用自動控製(4)水(shuǐ)處理設(shè)備的(de)運行(háng)狀態(tài) 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或(huò)定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次(cì)。主要(yào)檢查閥(fá)門、管(guǎn)道法蘭等處,如有滲漏(lòu)應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應(yīng)停(tíng)爐進行全麵的檢查維修除做(zuò)上述各項工作外,尚須進(jìn)行下列工作: (1)清除蒸汽(qì)鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板(bǎn)內外有無腐蝕現象(xiàng)。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並(bìng)不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但(dàn)並不影(yǐng)響安全生產時,應(yīng)作出記(jì)錄(lù)以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆(qī)一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除(chú),衝洗幹淨,重新注入已處(chù)理的水至(zhì)全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉(bì)所有閥門。氣候寒冷的地方不可(kě)采用濕(shī)保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點(diǎn): YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用(yòng)熱設備後再返回爐內重新加(jiā)熱,並且能對介質運行(háng)進行高精(jīng)密控製(zhì)工作。係統熱利用率高,由於模塊整體(tǐ)安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能(néng)的理想首選供(gòng)熱設備(bèi)。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無(wú)煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工(gōng)人健康無影響; 2.升溫(wēn)迅速,熱效率高(gāo),在工藝條件下溫度均勻; 2.自動(dòng)化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停(tíng);運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本(běn)設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝(zhuāng)在用熱設備(bèi)附近,無需專用(yòng)鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對(duì)體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了(le)水處(chù)理設備及大量的鍋爐用水(shuǐ); 6.循環供熱前有嚴格控製工(gōng)作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐為臥(wò)式撬裝電加熱鍋爐,鍋(guō)爐主(zhǔ)體由鍋筒、電加熱(rè)元件(jiàn)、鍋(guō)爐底座、動力(lì)櫃,給水(shuǐ)泵組成。 2.YDZ型電磁(cí)加熱(rè)蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃(guì)、閥門、儀表、鍋爐自動(dòng)控(kòng)製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供(gòng)應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單(dān),安裝說明。 四.設(shè)備功能: ⑴. 電磁(cí)加熱(rè)蒸汽鍋爐(lú): 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐(lú)由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重(chóng)能(néng)力。加熱爐本體外保(bǎo)溫采用優質矽(guī)酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽(shòu)命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽(shòu)命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱(rè)部分采用環形電(diàn)纜結構,電(diàn)纜本(běn)身不(bú)會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達(dá)10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可(kě)靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發(fā)熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚(jù)集於加熱(rè)體(tǐ)內(nèi)部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可(kě)以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加(jiā)熱方式,加熱體內(nèi)部分(fèn)子(zǐ)直(zhí)接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間(jiān)比電阻圈加熱方式縮短60%以(yǐ)上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了(le)生產效(xiào)率。 準確控溫(wēn): 線圈本身不(bú)發熱,熱阻滯小、熱慣性(xìng)低,料筒內(nèi)外壁溫度(dù)一(yī)致,溫度控製實時(shí)準確,明顯改善產品(pǐn)質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定(dìng)製專用(yòng)耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接(jiē)觸,絕無漏(lòu)電,短路(lù)故障,安全無憂

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