博爾塔拉電磁蒸汽鍋爐十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹（shào）

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置（zhì）。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱（rè）並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的（de）電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧（yǎng）化而（ér）縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式（shì）均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接（jiē）觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及（jí）升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其（qí）它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱（xiāng）的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢（jiǎn）查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊（hàn）縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕（shí），底座（zuò）等（děng）每年（nián）至少（shǎo）要（yào）油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全（quán）無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬（qiào）裝結構緊湊，占地（dì）麵（miàn）積（jī）小，便於維修（xiū），可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體（tǐ）積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻（zǔ）圈加熱方（fāng）式縮（suō）短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電（diàn）磁線圈（quān）為定（dìng）製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂